
バイオマスおがくず蒸気ボイラー
説明
バイオマスおがくず蒸気ボイラーは、木材加工の副産物であるおがくずを主燃料として使用するために特別に設計された、高効率で環境に優しい蒸気発生器です。{0}おがくず蒸気ボイラーは、高度な燃焼技術と熱交換システムを採用し、おがくずなどのバイオマス燃料の化学エネルギーを安定した信頼性の高い熱エネルギーに変換し、飽和または過熱蒸気を生成します。工業生産、暖房、発電などさまざまな分野で広く使用されています。
システム構成と動作原理
- 燃料供給システム:貯蔵サイロ、スクリューフィーダー、エレベーターなど、継続的かつ安定した燃料供給を保証します。
- 燃焼システム: 供給入口、火格子 (チェーン火格子、往復火格子など)、炉、空気分配システム。完全かつ安定した燃料燃焼を保証します。
- 蒸気-水システム: ボイラー ドラム、水冷壁、対流管束、エコノマイザ、水の加熱、蒸発、蒸気出力のプロセスを完了します。
- 排ガスシステム: 送風機、誘引ファン、煙道、集塵機、煙突、燃焼に必要な空気を供給し、排ガスを排出します。
- 自動制御システム:制御盤、センサー(圧力、温度、水位等)、アクチュエーターにより完全自動監視・運転を実現。
- 付帯設備:水処理装置、給水ポンプ、気水分離装置、除塵・脱硫装置(オプション)など
おがくず燃料は自動供給システムを介して炉に供給され、そこで予熱、乾燥、揮発性物質の放出、燃焼、火格子上での固定炭素燃焼が行われます。燃焼によって生成された高温の排ガスは炉内で熱を放射し、対流管束、エコノマイザー、その他の加熱面を順番に流れ、対流と伝導を通じてボイラー水に熱を伝えます。加熱されたボイラー水は蒸気を生成し、ボイラードラム内で蒸気水が分離されます。{3}飽和蒸気はユーザーが使用できるように抽出されます。冷却された排ガスは除塵によって浄化され、誘引送風機によって煙突から大気中に排出されます。
製品パラメータ
|
蒸気ボイラー型式 |
DZU/DZG 1 |
DZL/DZG 2 |
DZL/DZG 4 |
DZL/DZG 6 |
DZL/DZG 10 |
DZL/DZG 15 |
DZL/DZG 20 |
|
|
定格蒸発能力(t/h) |
1 |
2 |
4 |
6 |
10 |
15 |
20 |
|
|
定格使用圧力(MPa) |
0.7/1.0 |
1.25/1.6/2.5 |
1.25/1.6/2.5 |
1.25/1.6 |
1.25/1.6 |
1.25/1.6 |
1.25/1.6 |
|
|
定格蒸気温度(度) |
170/184 |
193/204/226 |
193/204/226 |
193/204 |
193/204 |
193/204 |
193/204 |
|
|
給水温度(度) |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
|
|
体内水分量(m3) |
3.6 |
6.5 |
9.2 |
12.3 |
1.0/1.25 |
1.0/1.25 |
1.25 |
|
|
設計熱効率 (%) |
81以上 |
81以上 |
81以上 |
81以上 |
81以上 |
81以上 |
81以上 |
|
|
適用燃料 |
カテゴリー II 瀝青炭 |
カテゴリー II 瀝青炭 |
カテゴリー II 瀝青炭 |
カテゴリー II 瀝青炭 |
カテゴリー II 瀝青炭 |
カテゴリー II 瀝青炭 |
カテゴリー II 瀝青炭 |
|
|
燃料消費量(kg/h) |
167.9 |
327.1 |
654.2 |
981.3 |
1594.7 |
2392.0 |
3189.3 |
|
|
輸送コンポーネントの最大サイズ (m) |
5.2×2.1×2.9 |
5.7×2.6×3.4 |
6.6×2.7×3.6 |
6.5×2.7×3.6 |
7.2×3.4×3.6 |
9.4×3.4×3.6 |
9.8×3.5×3.6 |
|
|
最大輸送コンポーネント重量 (t) |
13 |
21 |
27 |
25 |
33 |
42 |
27 |
|
|
設置寸法(m) |
6.0×4.2×4.2 |
6.5×4.5×4.8 |
7.2×4.1×4.9 |
9.5×5.5×6.3 |
9.8×5.7×6.3 |
10.7×5.7×6.8 |
11×5.8×8.6 |
|
|
排気ファン |
モデル |
GY1-11右0度 |
GY2-15右0度 |
YX9-35No.8C右0度 |
GY6-1右0度 |
GY10-15右0度 |
Y5-47 12D右0度 |
や5-47 12.4右0度 |
|
風量(m3/h) |
3295-5100 |
5200-8500 |
8868-19342 |
14000-20000 |
26321-32138 |
33318-50356 |
36762-55561 |
|
|
気圧(Pa) |
2383-2079 |
3668-3020 |
2805-3041 |
3060-3320 |
3714-3802 |
3628-3393 |
3874-3619 |
|
|
モーター出力(KW) |
5.5 |
11 |
18.5 |
30 |
55 |
75 |
90 |
|
|
ブロワーファン |
モデル |
4-72-3.2A右225度 |
GG2-11右225度 |
T4-72 4.5右 225 度 |
T4-72 5右 225 度 |
GG10-1右225度 |
G4-73 9D右 225 度 |
G4-73 9D右 225 度 |
|
風量(m3/h) |
1688-3517 |
3189-4130 |
5360-10288 |
7352-10249 |
10000-22500 |
23003-32079 |
23003-44128 |
|
|
気圧(Pa) |
792-1300 |
1578-1461 |
2582-1616 |
3195-2954 |
2690-1620 |
2668-2559 |
2668-1775 |
|
|
モーター出力(KW) |
2.2 |
3 |
7.5 |
11 |
15 |
30 |
37 |
|
|
ウォーターポンプ |
モデル |
25W2.5-12 |
JGGC2.4-9×19 |
DG6-25×7 |
DG6-25×8 |
DG12-25×7 |
DG25-30×5 |
DG25-30×6 |
|
25W2.5-12 |
JGGC2.4-9×22 |
DG6-25×8 |
DG6-25×9 |
DG12-25×8 |
DG25-30×6 |
DG25-30×7 |
||
|
DG6-25×11 |
DG6-25×12 |
|||||||
|
流量(m3/h) |
2.5 |
2.4/2.4/3.75 |
3.75-7.5 |
3.75-7.5 |
7.5-15 |
15-30 |
15-30 |
|
|
頭(m) |
120 |
152/176/280 |
175/200/300 |
200/250 |
175/200 |
150/180 |
180/210 |
|
|
モーター出力(KW) |
3 |
3/3/15 |
7.5/11/15 |
11/15 |
15/15 |
22/30 |
30/30 |
|
|
スピードコントロールボックス |
モデル |
GL-5P |
GL-5P |
GL-5P |
GL-10P |
GL-16P |
GL-20P/Ⅱ |
GL-20P/Ⅱ |
|
モーター出力(KW) |
0.55 |
0.55 |
0.55 |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
|
|
スラグ除去剤 |
モデル |
LXL-1 |
LXL-2 |
LXL-4 |
LXL-6 |
LXL-10 |
LXL-15 |
LXL-20 |
|
モーター出力(KW) |
0.75 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
|
|
集塵機モデル |
XD-1 |
XD-2 |
XD-4 |
XD-6 |
XD-10 |
XD-15 |
XD-20 |
|
製品の特徴
高い熱効率:バイオマスおがくず蒸気ボイラーは、マルチパス煙道設計、高効率炉構造、高品質断熱材を採用しており、従来の石炭火力ボイラーよりも大幅に高い 85%-92% の熱効率を達成しています。-
幅広い燃料適応性:おがくずだけでなく、木質チップ、木質ペレット、練炭などの各種バイオマス燃料にも対応し、湿度適応範囲も広いです。
インテリジェント制御システム:おがくず蒸気ボイラーには PLC または DCS 自動制御システムが装備されており、燃料供給、燃焼、強制通風、誘引通風、給水、蒸気圧力の完全自動調整を実現し、空燃比を最適化し、燃焼効率を最大化します。{0}
ほぼ-二酸化炭素排出量:バイオマスおがくずは植物に由来します。燃焼中に放出される二酸化炭素は、成長中に吸収される量に相当し、炭素循環を構成し、正味の温室効果ガス排出量を効果的に削減します。
超低汚染物質排出量:-段階的な空気分配や低温燃焼などの技術を採用することで、窒素酸化物の生成を効果的に抑制します。-高効率のマルチチューブ サイクロン集塵機、バグ フィルター、または電気集塵機を備えており、煙や粉塵の排出が国や地域の環境保護基準を大幅に下回っていることが保証されています。-
クリーンな廃棄物の利用:木材加工廃棄物をエネルギーに変換し、資源リサイクルを実現し、固形廃棄物の蓄積と環境汚染を削減します。
燃料コストが低い:おがくずは工業副産物として広く入手可能であり、天然ガスやディーゼルなどの化石燃料よりも大幅に安価であるため、運用コストが 30% ~ 60% 削減されます。
高度な自動化:肉体労働の強度と人件費を大幅に削減します。
簡単なメンテナンス:合理的な構造設計により、ほこりの除去が容易になります。主要コンポーネントには-耐摩耗性と耐腐食性-な素材が使用されているため、耐用年数が長く、メンテナンス コストが低く抑えられます。
基準の厳守:設計、製造、検査のプロセス全体は、「ボイラー安全技術監督規則」および ASME や GB などの関連する国内および国際規格に厳密に従っています。
複数の安全保護:高低水位警報インターロック、過圧警報インターロック、フレームアウト保護、温度保護、停電保護を備えており、ボイラーの安全で安定した運転を保証します。
優れた素材とプロセス:ボイラー ドラムや炉胴などの耐圧コンポーネントは、高品質のボイラー鋼板で作られています。{1}
設置、運用、保守
1. インストール:資格のある専門チームが実行し、強固な基礎、合理的な配管レイアウト、完全な安全付属品を確保する必要があります。
2. 操作:オペレーターは訓練を受け、資格を持っている必要があります。開始する前に、各システムの状態を確認してください。操作中は、機器のパラメータを注意深く監視し、操作手順に厳密に従ってください。
3. メンテナンス:
- 日常のメンテナンス: 水位、圧力、温度を確認してください。供給、燃焼、ファンの動作を検査します。定期的なブローダウンを実行します。
- 定期的なメンテナンス: 加熱面から煤を取り除きます。火格子と耐火物を検査します。安全弁と圧力計を校正します。ウォーターポンプやファンなどの回転機器のメンテナンスを行います。
- シャットダウンメンテナンス: ダウンタイムの長さに応じて、腐食を防ぐために乾式または湿式のメンテナンス方法を使用してください。
よくある質問
Q1: 日常のメンテナンスやメンテナンスはどのようなものですか?
A1: 主に以下のものが含まれます。
- 毎日: 水位、圧力、温度をチェックします。供給システムとスラグ除去システムを検査します。そして速やかにスラッジを除去します。
- 毎週/毎月: 煙道パイプとエコノマイザーの灰の蓄積を清掃します。火格子のバーと耐火物をチェックします。そして安全弁をテストします。
- 年次: 包括的な内部検査と清掃を実施します。補機類の大規模なメンテナンスを行います。乾式または湿式メンテナンスは、ボイラーの停止時にスケジュールに従って実行する必要があります。
Q2: 供給システムの詰まりに迅速に対処するにはどうすればよいですか?
A2: まず、直ちに機械を停止し、電源を切断して、さらなる詰まりを防ぎます。次に、供給パイプにあらかじめ取り付けられているブロック解除ポートを開いて、おがくずや異物の塊を取り除きます。-撹拌機と速度制御装置を同時にチェックしてください。トラブルシューティング後は、装置を再起動し、送り速度を適切に下げてスムーズな送りを確保します。その後、おがくずの粒子をふるいにかけ、再詰まりを防ぎます。-
Q3: ボイラーの最も一般的な故障は何ですか?迅速にトラブルシューティングを行うにはどうすればよいでしょうか?
A3: 一般的な障害とトラブルシューティング:
- 蒸気圧が不十分: 燃料が十分か乾燥しているか、空気の供給が適切か、煙道が詰まっていないかを確認してください。
- ボイラー異常警報停止:制御盤の警報コードを確認してください。一般的な原因としては、異常な水位、過大な圧力、フレームアウトなどが挙げられます。手順に従ってリセットし、再起動する前にトラブルシューティングを行ってください。
- フィーダーの詰まり: 燃料内に大きな異物や長いストリップがないか確認します。すぐに機械を停止して掃除してください。
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